Une brève discussion sur les réservoirs de stockage d'hydrogène gazeux à haute pression pour les matériaux composites.

Bouteilles d'hydrogène, le choix sûr pour le stockage de l’hydrogène. Afin de répondre à la demande d’applications à grande échelle de l’énergie hydrogène, le stockage de l’hydrogène à haute pression devient la technologie privilégiée. Nos bouteilles d'hydrogène sont basées sur le stockage d'hydrogène à haute pression et utilisent des processus de conception et de fabrication avancés pour soutenir le développement de l'énergie hydrogène. La pression de service nominale est soigneusement conçue dans la plage de 35-70MPa. Les bouteilles d'hydrogène sont divisées en quatre types, chacun étant rigoureusement testé et validé. La bouteille de gaz entièrement métallique (type I) et la bouteille de gaz à enroulement d'anneau de fibre à revêtement intérieur métallique (type II) ont non seulement les caractéristiques du stockage d'hydrogène à haute pression, mais garantissent également les avantages d'une structure simple, d'une vitesse de remplissage et de décharge rapide. Les cylindres métalliques et non métalliques (type III) et les cylindres non métalliques (type IV) dotés d'une structure d'enroulement entièrement fibreuse ont non seulement un faible rapport poids/volume, mais ont également une densité de stockage d'hydrogène élevée par unité de masse. Cela les rend idéaux pour le stockage de l’hydrogène dans les véhicules à pile à hydrogène. Nos bouteilles d'hydrogène ont non seulement subi des tests de qualité rigoureux, mais ont également passé avec succès un certain nombre de tests de performances en matière de sécurité. Nous nous engageons à fournir aux utilisateurs des solutions de stockage d'hydrogène sûres et fiables pour garantir une large application de l'énergie hydrogène.

Comparez différents types de bouteilles d'hydrogène

Avec le développement et l’industrialisation rapides des piles à combustible à hydrogène et des véhicules électriques, le problème du stockage et du transport de l’hydrogène devient un point chaud de recherche dans le monde entier. La bouteille de stockage d'hydrogène est un moyen de stockage et de transport très important. Le tableau suivant répertorie la comparaison des performances des différentes bouteilles de stockage d'hydrogène.

Structure et matériaux du cylindre de stockage d'hydrogène IV

Le cylindre de stockage d'hydrogène composite se compose d'un matériau de doublure, d'une couche de transition, d'une couche d'enroulement de fibres, d'une couche de protection extérieure et d'une couche tampon de l'intérieur vers l'extérieur. Le cycle requis pour remplir le réservoir de stockage d'hydrogène peut être relativement long et l'hydrogène gazeux a une forte perméabilité sous haute pression, de sorte que le matériau de revêtement du réservoir de stockage d'hydrogène doit avoir un bon effet barrière, afin de garantir que la majeure partie du gaz peut être stocké dans le conteneur. La structure du cylindre de stockage d'hydrogène IV comprend un revêtement intérieur, une couche intermédiaire et une couche de surface

La matrice de résine de cylindre de stockage d'hydrogène en fibre de carbone doit répondre aux exigences de résistance mécanique et de ténacité. Parce qu'il est facile de s'endommager après une aération et un dégazage à long terme, un système de résine à haute résistance et résistant à la fatigue est nécessaire pour assurer la durée de vie du cylindre. En plus des performances de la matrice de résine d'enroulement humide, elle nécessite également une faible viscosité initiale et une longue durée de vie à la température de fonctionnement. La résine époxy présente de nombreux avantages, de larges sources et un prix raisonnable, et convient au processus de bobinage humide. Il s'agit de l'un des substrats en résine thermodurcissable couramment utilisés dans la couche de matériau composite des cylindres de stockage d'hydrogène haute pression de type IV.

Le processus de moulage par enroulement de fibres de la bouteille de stockage d'hydrogène de type IV peut être divisé en enroulement humide et enroulement sec. Le processus de moulage par enroulement de fibre de carbone adopté par Anhui Clean Energy Co., Ltd. est l'enroulement humide. L'équipement de bobinage humide comprend principalement un cadre en fibre, un équipement de contrôle de tension, un réservoir de trempage, une buse de filage et une structure de moule à noyau rotatif. Nous utilisons une combinaison d'enroulement en spirale et d'enroulement circonférentiel, l'enroulement circonférentiel peut éliminer la contrainte circonférentielle causée par la pression interne du cylindre, et l'enroulement circonférentiel peut fournir une contrainte longitudinale pour améliorer les performances globales du cylindre.

Le processus de bobinage humide consiste à imprégner les brins de fibre de carbone dans un dispositif de trempage spécifique, puis à les enrouler directement sur le mandrin sous contrôle de tension, et enfin à durcir la méthode de formage.

Ses principaux avantages sont les suivants :

(1) Le produit a une bonne étanchéité à l'air et pendant le processus d'enroulement, l'excès de colle de résine peut être extrudé de la bulle grâce au contrôle de la tension, et l'espace peut être comblé.

(2) La résine adhésive imprégnée sur la surface de la fibre de carbone peut réduire efficacement l'usure des fibres.

(3) Bon parallélisme de la disposition des fibres.